Course info

О курсе

Основной целью курса является развитие навыков монтажа, настройки, обслуживания и ремонта нефтегазового оборудования. В процессе обучения студенты изучают современные методы монтажа, правила технической эксплуатации и обслуживания, а также нормативные требования и стандарты безопасности, применяемые в нефтегазовой отрасли.

В курсе рассматриваются вопросы, связанные с организацией и проектированием монтажных работ, представлены основные такелажные изделия и приспособления, а также раскрыты особенности монтажа колонных аппаратов, горизонтальных аппаратов, цилиндрических и сферических резервуаров, а также монтажа трубопроводов. 

Особое внимание уделяется организации технического обслуживания и ремонту  ёмкостного оборудования теплообменных и колонных аппаратов, трубопроводов и валов. Рассмотрены критерии надежности оборудования, виды отказов, способы восстановления деталей машин. 

РД 1 - знание видов проектной документации при производстве монтажных работ;
РД 2 - знание принципов работы монтажного оборудования и его конструктивных элементов;
РД 3 - знание принципов обслуживания элементов оборудования.

Направления подготовки бакалавриата  15.03.02 Технологические машины и оборудование

Содержание разделов дисциплины:

Раздел 1. Монтаж технологического оборудования

Организация монтажных работ. Проектирование монтажных работ. Виды проектной документации при производстве монтажных работ. Организация монтажной площадки. Методы оптимизации монтажных работ. Такелажные изделия и приспособления. Установка оборудования на фундамент и контроль геометрического положения. Монтаж и строповка колонных и горизонтальных аппаратов, цилиндрических и сферических резервуаров. Монтаж трубопроводов. Особенности монтажа других видов оборудования.

Раздел 2. Ремонт технологического оборудования

Организация и виды технического обслуживания и ремонта. Виды износа. Способы борьбы с износом. Критерии надежности оборудования. Виды отказов. Способы восстановления деталей машин. Разборка и сборка машин и аппаратов в т. ч. резьбовых соединений. Промывка деталей и узлов. Балансировка вращающихся деталей. Испытания и контроль при ремонтных операциях. Ремонт ёмкостного оборудования теплообменных и колонных аппаратов, трубопроводов и валов. Обслуживание подшипников и резьбовых соединений.

Продолжительность курса – 18 недель
Трудоемкость освоения курса – 108 ч.
Трудоемкость курса – 3 ед.
Форма контроля – зачет

Холодная Галина Евгеньевна, канд. тех. наук, доцент ОНД ИШПР  (Томский политехнический университет - Холодная Галина Евгеньевна)