Технология сварки давлением

О курсе

Основной целью курса является приобретение и усвоение студентами знаний о процессах получения сварного соединения в твёрдой и твёрдожидкой фазах, основных видах и способах сварки, применяемых при сварке давлением технологий, оборудования, аппаратуры. Развитие умения использовать полученные знания для решения задач сварки различных групп материалов.

Курс предназначен как веб-поддержка (в период сессии) обучения по дисциплине (студентам-бакалаврам ОПОП "Оборудование и технология сварочного производства"): Технология сварки давлением.

В курсе рассматриваются: способы получения сварных соединений термомеханического и механического класса; технология и техника выполнения основных способов сварки давлением; технологическое оборудование, оснастка и аппаратура для контактной сварки; основные виды дефектов соединений, выполненных контактной сваркой; технико-экономические показатели сварки давлением; методы выбора и расчёта параметров режимов контактной сварки.

Результаты обучения

РД-1 Применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению (ПК (У)-10).

РД-2 - Обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления; контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий (ПК (У)-11).

РД -3  Применять знания по контролю качества технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции, проверять качество монтажа и наладки при испытаниях и сдаче в эксплуатацию новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции ((ПК (У)-14).

РД-4 - Применять методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей используемых материалов и готовых изделий (ПК(У)-18).

РД-5 Применять знание принципов, методов и средства контроля качества выпускаемой продукции (ПК(У)-19).

Образовательная программа (ООП/ДОП)

Направление подготовки 15.03.01 Машиностроение, специализация "Оборудование и технология сварочного производства". 

Программа курса

Раздел 1. Введение

Лекция 1. Современное состояние и тенденции развития сварки давлением. Классификация способов сварки.

Раздел 2. Контроль технологического процесса изготовления изделий, выполненных сваркой давлением.

Лекция 2. Классификация и обозначение оборудования для сварки давлением. Этапы образования сварного соединения при стыковой сварке. Этапы  образования  сварного  соединения  при  точечной  и  шовной сварке. Основные и сопутствующие процессы при контактной сварке. Тепловой баланс энергии про контактных видах сварки. Программирование процессов точечной и шовной сварки. Особенности контактной сварки углеродистых сталей. Особенности контактной сварки цветных материалов. Сварка взрывом: основные положения, назначение и область применения. Ультразвуковая сварка: основные положения, назначение и область применения. Холодная сварка: основные положения, назначение и область применения. Диффузионная сварка: основные положения, назначение и область применения. Сварка трением: основные положения, назначение и область применения.

Лабораторная работа 1. Изучение конструкции и принципа действия машины шовной контактной сварки типа МШ-3207. Выбор и наладка рационального режима шовной сварки.

Лабораторная работа 2. Изучение конструкции и принципа действия машины точечной контактной сварки МТ-4019. Выбор и наладка рационального режима сварки.

Практическая работа 1. Расчет параметров режима Точечной сварки.

Практическая работа 2. Расчет параметров режима Шовной сварки.

Раздел 3. Методы контроля качества сварных изделий, выполненных сваркой давлением

Лекция 3. Дефекты сварных соединений при контактной сварке. Основные методы контроля сварных соединений выполненных контактной сваркой.

Лабораторная работа 3. Формирование технологической карты визуального и измерительного контроля (ВИК) и проведение ВИК сварных соединений выполненных точечной сваркой.

Лабораторная работа 4. Формирование технологической карты капиллярного контроля (КК) и проведение КК сварных соединений, выполненных точечной сваркой.

Практическая работа 3. Дефекты сварного соединения выполненного контактной сваркой

Длительность курса, количественные характеристики, форма аттестации

Продолжительность курса – 19 недель
Трудоемкость освоения курса – 108 часов
Трудоемкость курса – 3 кредита (зачетных единицы)
Форма контроля - экзамен, дифференцированный зачет (КП).


[1] если дисциплина изучается несколько семестров, то кол-во кредитов указывается конкретно для данного семестра

Автор(ы) курса


Copyright © 2022.

Томский политехнический университет. Все права защищены
Tomsk Polytechnic University, All rights reserved.

Уровень квалификации: Начальный